MVR蒸發器介紹
　　一、MVR降膜蒸發器節能原因
　　MVR降膜蒸發器利用壓縮設備将通過一效加熱器的二次蒸汽能量進行壓縮提升，使其對這壓縮過後的二次蒸汽加以利用，将其二次蒸汽内部潛熱進行回收。詳細描述即爲：将蒸發器産生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高後
，再作爲加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到瞭回收利用。
　　二、MVR降膜蒸發器原理
　　MVR降膜蒸發工藝其原理就是将需蒸發的物料由進料泵打入降膜蒸發器頂部，再通過蒸發器中加熱器的管程，由布膜器均勻的将物料轉換成膜狀通入到換熱管内，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度後産生蒸發，物料和二次蒸汽一起從管内自上而下以薄膜的形式流下並被蒸發。再者二次蒸汽經由蒸汽壓縮機壓縮後，便可以再送入降膜加熱室殼程做爲加熱蒸汽（壓縮後能量就增加瞭）。降膜加熱室殼程有闆塊，可以引導二次蒸汽，冷凝以及對不可以冷凝的氣體進行處理。
　　而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管内蒸發中的物料，通過換熱後二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。
　　三、降膜蒸發系統的特點
　　1) 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，並在通過加熱管的過程中被蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。多效降膜蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例如在0.05～0.45Ns/m2範圍内)物料。
　　2) 因爲物料在降膜式蒸發器中呈膜狀流動，所以增加瞭傳熱系數。
　　3) 液體滞留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量
、濃度等的變化而採取快速運作。
　　4) 由於工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。
　　5) 物料通過加熱管的時間短，所以不容易引起物料變質等情況，适合用於處理牛奶等熱敏性物料。
　　6) 降膜蒸發器中由於料液在加熱管内成膜狀蒸發，所以形成汽液分離，而且在效體底部，大部份的料液會被抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，這樣料液整過程不會造成太大的沖擊，有效的避免瞭泡沫的形成，所以降膜蒸發器還非常适用於發泡性物料的蒸發及濃縮。